MÁQUINA DE INDUCCIÓN AUTOMÁTICA
Selladora continua por inducción para sellado hermético sin contacto
¿Qué es una Máquina de Inducción Automática?
Equipo industrial de alta tecnología que utiliza el principio de inducción electromagnética para generar calor y crear sellados herméticos sin contacto físico. La bobina de inducción genera un campo electromagnético que calienta el material sellante, garantizando cierres perfectos y consistentes.
Sistema continuo ideal para líneas de producción de alta velocidad, especialmente en industrias farmacéuticas, alimentarias, cosméticas y químicas donde se requiere máxima higiene y precisión.
Aplicaciones Industriales
- Sellado de frascos farmacéuticos
- Envases de alimentos y bebidas
- Productos cosméticos y cuidado personal
- Contenedores de productos químicos
- Aceites lubricantes y automotrices
- Suplementos nutricionales
Principio de Inducción Electromagnética
Campo Electromagnético
La bobina de inducción genera un campo electromagnético de alta frecuencia (20-100 kHz) que penetra a través del envase sin tocarlo.
Calentamiento Selectivo
El campo magnético induce corrientes en el material conductor del sello (aluminio), generando calor instantáneo y localizado.
Sellado Hermético
El calor fusiona el material sellante al envase, creando un cierre hermético, tamper-evident y libre de contaminación.
Especificaciones Técnicas
Sistema de Inducción
- Frecuencia: 20-100 kHz
- Potencia: 1-10 kW
- Eficiencia: >90%
- Control: PLC + HMI touchscreen
- Sensores: Detección automática
Rendimiento
- Velocidad: 50-600 envases/min
- Tiempo sellado: 0.1-2 segundos
- Precisión: ±0.1 segundos
- Consistencia: >99.8%
Compatibilidad Envases
- Material: Vidrio, plástico, metal
- Diámetro: 15mm - 200mm
- Altura: 30mm - 300mm
- Forma: Redonda, cuadrada, ovalada
- Capacidad: 5ml - 5L
Especificaciones Eléctricas
- Voltaje: 220V/380V/480V
- Fases: Monofásico/Trifásico
- Consumo: 1.5-12 kW
- Factor potencia: >0.95
Ventajas Técnicas
- Sellado sin contacto físico
- Calentamiento instantáneo
- Control preciso de temperatura
- Sellado tamper-evident
- Máxima higiene (sin contacto)
- Reducción desperdicios
- Operación continua 24/7
- Bajo mantenimiento
Proceso de Sellado Continuo por Inducción
Alimentación
Envases ingresan por cinta transportadora
Detección
Sensores identifican presencia y tipo
Posicionamiento
Centrado bajo bobina de inducción
Activación
Generación de campo electromagnético
Sellado
Fusión instantánea del material
Salida
Envase sellado continúa en línea
Modelos y Especificaciones de Rendimiento
| Modelo | Potencia | Velocidad | Diámetro Max | Altura Max | Aplicación |
|---|---|---|---|---|---|
| ISM-1000 | 1 kW | 50-150 env/min | 80mm | 120mm | Laboratorio/Piloto |
| ISM-3000 | 3 kW | 100-300 env/min | 120mm | 200mm | Mediana producción |
| ISM-5000 | 5 kW | 200-450 env/min | 150mm | 250mm | Alta producción |
| ISM-8000 | 8 kW | 300-550 env/min | 180mm | 280mm | Producción industrial |
| ISM-10000 | 10 kW | 400-600 env/min | 200mm | 300mm | Línea alta velocidad |
Materiales Sellantes
Composición de Sellos
- Aluminio: Capa conductora
- Polietileno: Capa adhesiva
- Papel: Capa soporte
- PET: Barrera protectora
- Cera: Desprendimiento fácil
- Tinta: Personalización
Control de Calidad
Sistemas de Verificación
- Inspección visual: Cámaras CCD
- Control térmico: Pirometría infrarroja
- Monitoreo continuo: Parámetros en tiempo real
- Trazabilidad: Registro completo datos
- Detección fallos: Rechazo automático
Ventajas vs Métodos Tradicionales
| Característica | Inducción | Termosellado | Ultrasonido |
|---|---|---|---|
| Velocidad | 600 env/min | 200 env/min | 300 env/min |
| Contacto físico | Sin contacto | Con contacto | Con contacto |
| Higiene | Máxima | Media | Media |
| Mantenimiento | Mínimo | Regular | Regular |
| Versatilidad | Alta | Media | Baja |